ຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງ
ຕົວແບບ | ໜ່ວຍ | MVP 1166 |
ໂຕະເຮັດວຽກ | ||
ຂະຫນາດຕາຕະລາງ | ມມ(ນິ້ວ) | 1200×600(48×24) |
T—ຂະຫນາດຂອງຕົວແກ້ໄຂ (ຈໍານວນ solt x widthx ໄລຍະຫ່າງ) | ມມ(ນິ້ວ) | 5×18×110(0.2×0.7×4.4) |
ການໂຫຼດສູງສຸດ | ກິໂລກຣາມ | 800(1763.7) |
ການເດີນທາງ | ||
ການເດີນທາງແກນ X | ມມ(ນິ້ວ) | 1100(44) |
ການເດີນທາງແກນ Y | ມມ(ນິ້ວ) | 600(24) |
Z-axis ການເດີນທາງ | ມມ(ນິ້ວ) | 600(25) |
ໄລຍະຫ່າງຈາກດັງ Spindle ໄປຫາຕາຕະລາງ | ມມ(ນິ້ວ) | 120-720(4.8-28.8) |
ໄລຍະຫ່າງຈາກສູນກາງ spindle ຫາພື້ນຜິວຖັນ | ມມ(ນິ້ວ) | 665(26.6) |
spindle | ||
Spindle taper | ປະເພດ | BT40 |
ຄວາມໄວ spindle | rpm | 10000/12000/15000 |
ຂັບ | ປະເພດ | Belt-tvpe/Directly coupled/Directlv coupled |
ອັດຕາອາຫານ | ||
ຕັດອັດຕາອາຫານ | m/min(ນິ້ວ/ນາທີ) | 10(393.7) |
ເລັ່ງໃສ່ແກນ (X/Y/Z). | m/min(ນິ້ວ/ນາທີ) | ວັນທີ 36/36/30 |
(X/Y/Z) ຄວາມໄວເຄື່ອນທີ່ໄວ | m/min(ນິ້ວ/ນາທີ) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
ລະບົບການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ | ||
ປະເພດເຄື່ອງມື | ປະເພດ | BT40 |
ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງມື | ຕັ້ງ | ແຂນ 24T |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງມືສູງສຸດ | m(ນິ້ວ) | 80(3.1) |
ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືສູງສຸດ | m(ນິ້ວ) | 300(11.8) |
ນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງມືສູງສຸດ | kg(lbs) | 7(15.4) |
ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື | ວິ | 3 |
ມໍເຕີ | ||
ມໍເຕີຂັບ spindle ການດໍາເນີນງານຕິດຕໍ່ພົວພັນ / 30 ນາທີຈັດອັນດັບ | (kw/hp) | MITSUBISH 7.5/11 (10.1/14.8) |
Servo drive motor X, Y, Z ແກນ | (kw/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
ພື້ນທີ່ແລະນ້ໍາຫນັກຂອງພື້ນເຄື່ອງຈັກ | ||
ພື້ນທີ່ | ມມ(ນິ້ວ) | 3900×2500×3000 (129.9×98.4×118.1) |
ນ້ຳໜັກ | kg(lbs) | 7800(17196.1) |
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ໃນລະຫວ່າງການປະກອບຂອງ fuselage, ແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕາມຄວາມທົນທານ 50% ຂອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນການ deviation ໂດຍລວມທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດສະສົມ. ຫຼັງຈາກການປະກອບສໍາເລັດແລ້ວ, 72 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຄັດລອກໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆເຊັ່ນສຽງລົບກວນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາແລະການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ອຸປະກອນຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: laser interferometer, ແຖບບານ, ເຄື່ອງມືການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະເຄື່ອງມືວັດແທກສາມປະສານງານຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດກາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ການກວດສອບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ, ການກວດສອບການຕັດຫນັກແລະການກວດກາການປາດຢາງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການສະແດງທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບສູງຂອງໂຮງງານ. ຂໍ້ກໍານົດ.
ໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມ
1. ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງສະພາບແວດລ້ອມອຸປະກອນ: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້: ຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນ 75%.
3. ອຸປະກອນຄວນຫຼີກເວັ້ນການຮັງສີແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນອື່ນໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫຼືການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
4. ແຮງດັນໄຟຟ້າ: 3 ໄລຍະ, 380V, ການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນພາຍໃນ± 10%, ຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານ: 50HZ.
ຖ້າແຮງດັນໃນພື້ນທີ່ຂອງການນໍາໃຊ້ແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ມີການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
5. ຄວາມດັນອາກາດ: ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ຖ້າການບີບອັດອາກາດຂອງແຫຼ່ງອາກາດບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແຫຼ່ງອາກາດ, ຄວນເພີ່ມອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດແຫຼ່ງອາກາດ (dehumidification, degreasing, filtration) ກ່ອນເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບອາກາດ.
6. ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນມີສາຍດິນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້: ສາຍດິນແມ່ນສາຍທອງແດງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 10mm², ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງດິນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 4 ohms.
7. ສາຍດິນຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຄວນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ rod ດິນແຍກຕ່າງຫາກ.
8. ວິທີການຖົມດິນ: ຂັບທໍ່ທອງແດງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງປະມານ Φ12mm ລົງໃຕ້ດິນ 1.8~ 2.0m. ສາຍດິນ (ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍໄຟ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືກັບ rod ດິນດ້ວຍ screws.