ຂະ ໜາດ ປະມວນຜົນ
ຕົວແບບ | ໜ່ວຍ ງານ | MVP 1166 |
ຕາຕະລາງເຮັດວຽກ | ||
ຂະ ໜາດ ຕາຕະລາງ | mm (ນິ້ວ) | 1200 × 600 (48 × 24) |
ຂະ ໜາດ T-solts (ຈຳ ນວນ solt x ໄລຍະທາງ widthx) | mm (ນິ້ວ) | 5 × 18 × 110 (0.2 × 0.7 × 4.4) |
ການໂຫຼດສູງສຸດ | ກິໂລ (ກ້ອນ) | 800 (1763.7) |
ທ່ອງທ່ຽວ | ||
ການເດີນທາງແບບ X-axis | mm (ນິ້ວ) | 1100 (44) |
Y-axis ເດີນທາງ | mm (ນິ້ວ) | 600 (24) |
Z-axis ເດີນທາງ | mm (ນິ້ວ) | 600 (25) |
ໄລຍະຫ່າງຈາກດັງ Spindle ກັບຕາຕະລາງ | mm (ນິ້ວ) | 120-720 (4.8-28.8) |
ໄລຍະຫ່າງຈາກສູນກາງ spindle ກັບພື້ນຜິວຖັນ | mm (ນິ້ວ) | 665 (26.6) |
Spindle | ||
ເຄື່ອງຍັບຍັ້ງ Spindle | ປະເພດ | BT40 |
ຄວາມໄວຂອງ Spindle | rpm | 10000/12000/15000 |
ຂັບລົດ | ປະເພດ | Belt-tvpe / ຄູ່ກັນໂດຍກົງ / ຄູ່ກົງ |
ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ | ||
ການຕັດອັດຕາອາຫານສັດ | m / ນາທີ (ນິ້ວ / ນາທີ) | 10 (393.7) |
ໄວສຸດ (X / Y / Z) ຕັດທອນລາຍຈ່າຍ | m / ນາທີ (ນິ້ວ / ນາທີ) | / 36/36//30. |
(X / Y / Z) ຄວາມໄວຍ້າຍທີ່ໄວ | m / ນາທີ (ນິ້ວ / ນາທີ) | 1417.3 / 1417.3 / 1181.1 |
ລະບົບປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ | ||
ປະເພດເຄື່ອງມື | ປະເພດ | BT40 |
ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມື | ຕັ້ງ | ແຂນ 24T |
ເສັ້ນຜ່າກາງເຄື່ອງມືສູງສຸດ | m (ນິ້ວ) | 80 (3.1) |
ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມືສູງສຸດ | m (ນິ້ວ) | 300 (11.8) |
ນ້ ຳ ໜັກ ເຄື່ອງມືສູງສຸດ | kg (lbs) | 7 (15.4) |
ເຄື່ອງມືການປ່ຽນເຄື່ອງມື | ວິນາທີ | 3 |
ມໍເຕີ | ||
ມໍເຕີຂັບ Spindle ການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມສັບສົນ / rated 30 min |
(kw / hp) | MITSUBISH 7.5 / 11 (10.1 / 14.8) |
Servo ຂັບມໍເຕີ X, Y, Z ແກນ | (kw / hp) | 3.0 / 3.0 / 3.0 (4/4/4) |
ພື້ນທີ່ຂອງເຄື່ອງແລະນ້ ຳ ໜັກ | ||
ພື້ນເຮືອນ | mm (ນິ້ວ) | 3900 × 2500 × 3000 (129.9 × 98.4 × 118.1) |
ນໍ້າ ໜັກ | kg (lbs) | 7800 (17196.1) |
ປະກັນຄຸນນະພາບ
ໃນລະຫວ່າງການປະກອບອຸມົງ, ແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕາມຄວາມທົນທານ 50% ຂອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບ່ຽງເບນໂດຍລວມທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ຜິດພາດສະສົມ. ຫຼັງຈາກການຊຸມນຸມ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ການ ດຳ ເນີນການ ສຳ ເນົາເຄື່ອງຈັກ 72 ຊົ່ວໂມງແມ່ນ ດຳ ເນີນການເພື່ອຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສຽງ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາແລະການປ່ຽນເຄື່ອງມື. ອຸປະກອນຂັ້ນສູງເຊັ່ນ laser interferometer, ບາບານ, ເຄື່ອງມືການດຸ່ນດ່ຽງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານສາມຢ່າງແມ່ນໃຊ້ໃນການກວດກາເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນກວດກາການປະມວນຜົນການທົດລອງ, ການກວດກາການຕັດຂະ ໜາດ ໜັກ ແລະການກວດກາການປາດຢາງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ທຸກໆຜົນງານມີຄຸນນະພາບສູງຂອງໂຮງງານ ຄວາມຕ້ອງການ.
ໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມ
1. ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງສະພາບແວດລ້ອມຂອງອຸປະກອນ: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການ ນຳ ໃຊ້: ຄວນຄວບຄຸມພາຍໃນ 75%.
3. ອຸປະກອນຄວນຫລີກລ້ຽງການຮັງສີແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າອື່ນໆເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຫລືການສູນເສຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມື.
4. ແຮງດັນໄຟຟ້າ: 3 ໄລຍະ, 380V, ການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າພາຍໃນ% 10%, ຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານ: 50HZ.
ຖ້າແຮງດັນໄຟຟ້າໃນຂອບເຂດການ ນຳ ໃຊ້ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າທີ່ມີລະບຽບເພື່ອຮັບປະກັນການ ດຳ ເນີນງານປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
5. ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດ: ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ຖ້າອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດຂອງແຫຼ່ງອາກາດບໍ່ຕອບສະ ໜອງ ກັບຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງແຫຼ່ງອາກາດ, ຄວນ ນຳ ໃຊ້ອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດແຫຼ່ງອາກາດ (ການຫລຸດຄວາມເສື່ອມໂຊມ, ການເຊື່ອມໂຊມ, ການກັ່ນຕອງ). ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈະໄດ້ຮັບສານອາກາດ.
6. ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນມີພື້ນຖານທີ່ ໜ້າ ເຊື່ອຖືໄດ້: ສາຍດິນແມ່ນສາຍທອງແດງ, ເສັ້ນຜ່າກາງສາຍບໍ່ຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 10 ມມ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງ ໜ້າ ດິນບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 4 ໂອ.
7. ສາຍລວດພື້ນດິນຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC ຄວນເຊື່ອມຕໍ່ກັບສາຍດິນ.
8. ວິທີການເຈາະພື້ນດິນ: ນຳ ໃຊ້ເສົາທອງແດງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງປະມານΦ12ມມເຂົ້າໄປໃນພື້ນດິນ 1.8 ~ 2.0m. ສາຍດິນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນລວດບໍ່ຕໍ່າກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍໄຟ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງ ໜ້າ ເຊື່ອຖືກັບສາຍໃຕ້ດິນດ້ວຍສະກູ.