ເຄື່ອງກຶງ CNC ແບບສະວິດມັກຖືກເລືອກໃຊ້ສຳລັບການແກະສະຫຼັກຊິ້ນສ່ວນແຖບຂະໜາດນ້ອຍ, ບາງ ແລະ ຊັບຊ້ອນໃນປະລິມານຫຼາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າການປຽບທຽບຈຳນວນແກນ, ຄວາມໄວຂອງ spindle ຫຼື ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີເຄື່ອງມື ແລະ ໜ້າທີ່ຫຼາຍກວ່າບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນຖືກກຳນົດໂດຍຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນວຽກ, ວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ, ການດຳເນີນງານທີ່ຕ້ອງການ, ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ເວລາຮອບວຽນເປົ້າໝາຍ.

ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງກຶງ CNC ແບບສະວິດ ຂະໜາດ 20 ມມ ຫົກແກນ, ຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນຄຳຖາມເຈັດຂໍ້ຕໍ່ໄປນີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ.

1. ເຄື່ອງຈັກຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃດແດ່ແທ້?

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຊິ້ນວຽກແທນທີ່ຈະເປັນແຜ່ນຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຜູ້ຊື້ຄວນກະກຽມຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້:

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຖບດິບສູງສຸດ;
• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບ;
• ວັດສະດຸຊິ້ນວຽກ;
• ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ;
• ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ ແລະ ເລຂາຄະນິດ;
• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ;
• ປະລິມານການຜະລິດປະຈຳປີ ຫຼື ປະຈຳເດືອນ;
• ເວລາຮອບວຽນເປົ້າໝາຍ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຈັກຂະໜາດ 20 ມມ ແມ່ນມີຈຸດປະສົງສຳລັບການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກພາຍໃນຂອບເຂດເຄື່ອງຈັກທີ່ລະບຸໄວ້, ແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ເຫຼັກສູງສຸດພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກຳນົດວ່າເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວເໝາະສົມຫຼືບໍ່.

ຜູ້ຊື້ຄວນກວດສອບວ່າຊິ້ນສ່ວນມີຮູເລິກ, ຮູຂວາງ, ຮາບພຽງ, ຮ່ອງ, ເສັ້ນດ້າຍ, ລັກສະນະທີ່ບໍ່ຕັ້ງຕົວ ຫຼື ການປະຕິບັດງານດ້ານຫຼັງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຈຳນວນແກນ, ຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າແກນຍ່ອຍທີ່ຕ້ອງການ.

ຄູ່ມືການຊື້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມືອາຊີບຍັງແນະນຳໃຫ້ກຳນົດຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກ, ວັດສະດຸ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ຕ້ອງການກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຮູບແບບເຄື່ອງຈັກ.

2. ຊິ້ນສ່ວນຄວນຈະຖືກເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຫຼືບໍ່ມີບູດຄູ່ມື?

ບຸດຊິ້ງນຳທາງແມ່ນໜຶ່ງໃນລັກສະນະໂຄງສ້າງຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກຶງແບບສະວິດແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງກຶງແບບຫົວຄົງທີ່ແບບທຳມະດາ.

ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກດ້ວຍບູດນຳທາງ, ແຖບຈະຖືກຮອງຮັບໃກ້ກັບຈຸດຕັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດງໍ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຮັດໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນບາງໆ ແລະ ອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ໝັ້ນຄົງ.

ການເຄື່ອງຈັກແບບບູດນຳທາງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບ:

• ກ້ານຍາວແລະບາງ;
• ເຂັມຄວາມແມ່ນຍໍາຂະໜາດນ້ອຍ;
• ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ;
• ຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການການສະໜັບສະໜູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໝັ້ນຄົງ.

ການເຄື່ອງຈັກແບບບໍ່ມີພຸ່ມໄມ້ນຳທາງ ຫຼື ແບບ chucker ມັກຈະເໝາະສົມກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສັ້ນ. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຖບ ແລະ ອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ສະຕັອກແຖບທີ່ກຽມໄວ້ໜ້ອຍກວ່າ, ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການນຳໃຊ້.

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກຶງແບບສະວິດເຊີແລນລາຍໃຫຍ່ສະເໜີເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທັງສອງຮູບແບບ ເພາະວ່າວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕົວຈິງ ແລະ ວັດສະດຸຂອງແຖບ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຊື້ບໍ່ຄວນຖາມພຽງແຕ່ວ່າເຄື່ອງຈັກມີບຸດຊີ້ນຳຫຼືບໍ່. ພວກເຂົາຄວນຖາມວ່າ: ຮູບແບບການເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ປະຫຍັດ ແລະ ໝັ້ນຄົງກວ່າສຳລັບຊິ້ນວຽກສະເພາະຂອງຂ້ອຍ?

3. ການດຳເນີນງານໃດທີ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ສຳເລັດໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ?

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ແບບສະວິດຫົກແກນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການລວມຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງເຂົ້າໃນເຄື່ອງດຽວ.

ອີງຕາມການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຈັກອາດຈະປະຕິບັດ:

• ການຫລໍ່ພາຍນອກ ແລະ ພາຍໃນ;
• ການເຈາະ ແລະ ການເຈາະ;
• ການກວາດເສັ້ນດ້າຍ ແລະ ການແຕະ;
• ການເຈາະແບບ radial;
• ການເຈາະໜ້າສຸດທ້າຍ;
• ການເຈາະຮູຂ້າມ;
• ການເຈາະຮ່ອງ ແລະ ການແຍກສ່ວນ;
• ເຄື່ອງຈັກດ້ານຫຼັງ.

ຖ້າຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງການພຽງແຕ່ການກ້ຽວ ແລະ ເຈາະພາຍນອກຂັ້ນພື້ນຖານ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າອາດຈະພຽງພໍ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າຊິ້ນວຽກມີຮູຂ້າງ, ຮາບພຽງ, ຮ່ອງ, ຮູທີ່ບໍ່ຢູ່ໃຈກາງ ຫຼື ລັກສະນະດ້ານຫຼັງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງຈັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດ, ການຈັດດັດຊະນີ spindle ແລະ sub-spindle.

ຜູ້ຊື້ຄວນກະກຽມບັນຊີລາຍຊື່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນ ແລະ ຢືນຢັນວ່າການປະຕິບັດງານໃດສາມາດເຮັດສຳເລັດໄດ້ໃນການໜີບຄັ້ງດຽວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃນການກຳນົດວ່າເຄື່ອງຈັກສຳຮອງ ແລະ ວຽກງານດ້ວຍມືສາມາດຖືກກຳຈັດອອກໄດ້ຫຼືບໍ່.

4. ຫົກແກນ ແລະ ແກນຍ່ອຍຈຳເປັນບໍ?

ເຄື່ອງກຶງແບບສະວິດຫົກແກນທົ່ວໄປອາດຈະໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າແກນເຊັ່ນ:

ແກນ Y ເພີ່ມເຕີມຢູ່ດ້ານຂອງແກນຍ່ອຍສາມາດຮອງຮັບການດໍາເນີນງານ backworking ທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ, ລວມທັງການ milling back, ການເຈາະຂ້າມ ແລະ ການແຕະ.

ແກນຍ່ອຍສາມາດຮັບຊິ້ນສ່ວນຫຼັງຈາກຕັດອອກ ແລະ ເຮັດສຳເລັດຄຸນລັກສະນະດ້ານຫຼັງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການປັບໂຄມໄຟຄືນໃໝ່ດ້ວຍຕົນເອງ. ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ການເຮັດວຽກຂອງແກນຫຼັກ ແລະ ແກນຍ່ອຍຍັງສາມາດຊ້ອນກັນໄດ້, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດທັງໝົດ. ຕົວຢ່າງ, ລາຍລະອຽດທາງການຂອງ Tsugami ໄດ້ອະທິບາຍເຖິງການເຄື່ອງຈັກແກນຫຼັກ ແລະ ແກນຍ່ອຍພ້ອມໆກັນ ແລະ ການທັບຊ້ອນກັນຂອງການດຳເນີນງານ milling ກັບຄືນ ເປັນວິທີການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ຄວນເລືອກຫົກແກນພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າການຕັ້ງຄ່າຟັງແລ້ວກ້າວໜ້າກວ່າ. ຜູ້ຊື້ຄວນປະເມີນວ່າຊິ້ນວຽກທີ່ວາງແຜນໄວ້ຕ້ອງການ:

• ການເຮັດວຽກກັບຄືນທີ່ສັບສົນ;
• ທິດທາງການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍດ້ານ;
• ການດໍາເນີນງານພ້ອມໆກັນຂອງແກນຫຼັກ ແລະ ແກນຍ່ອຍ;
• ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍອັນ;
• ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນເລື້ອຍໆ.

5. ຄວາມໄວຂອງ Spindle ທີ່ສູງຂຶ້ນຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນບໍ?

ຄວາມໄວຂອງແກນໝູນມີຄວາມສຳຄັນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອເຄື່ອງຈັກຕັດຫຍິບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ກຳນົດຜົນຜະລິດດ້ວຍຕົວມັນເອງ.

ເວລາຮອບວຽນຕົວຈິງຍັງຂຶ້ນກັບ:

• ການເລັ່ງ ແລະ ການຫຼຸດຄວາມໄວຂອງແກນໝູນ;
• ຄວາມໄວໃນການຂ້າມຜ່ານຢ່າງໄວວາ;
• ການຈັດລຽງເຄື່ອງມື;
• ຈຳນວນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື;
• ພາລາມິເຕີການຕັດ;
• ການປະສານກັນຂອງແກນຫຼັກ ແລະ ແກນຍ່ອຍ;
• ການຕອບສະໜອງຂອງເຄື່ອງປ້ອນອາຫານແບບບາ;
• ການກຳຈັດຊິບ;
• ເວລາຕັ້ງຄ່າຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງສຸດຂອງ spindle ສູງອາດຈະມີເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວນານຖ້າການຈັດລຽງເຄື່ອງມືບໍ່ມີປະສິດທິພາບ ຫຼື ໂປຣແກຣມມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່เฉยๆຫຼາຍເກີນໄປ.

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ຜູ້ຊື້ຄວນຮ້ອງຂໍການທົດລອງໃຊ້ຊິ້ນວຽກ ຫຼື ການປະເມີນຮອບວຽນເວລາໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມຕົວຈິງແທນທີ່ຈະປຽບທຽບຄວາມໄວຂອງ spindle ພຽງຢ່າງດຽວ.

6. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບແນວໃດ?

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລາຍການສິນຄ້າ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດຕົວຈິງບໍ່ຄືກັນສະເໝີໄປ.

ກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ຊື້ຄວນກຳນົດຂໍ້ກຳນົດການຍອມຮັບ, ເຊັ່ນ:

• ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ສຳຄັນ;
• ຄວາມກົມ ແລະ ຮູບຊົງກະບອກ;
• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ;
• ຄວາມທົນທານຂອງຕຳແໜ່ງ;
• ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ;
• ການເຮັດຊ້ຳໄດ້;
• ສະຖຽນລະພາບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ;
• ວິທີການກວດກາ ແລະ ອຸປະກອນວັດແທກ.

ສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ຄວນທົດສອບຊິ້ນວຽກຫຼາຍອັນຕິດຕໍ່ກັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກບັນລຸອຸນຫະພູມປະຕິບັດການທີ່ໝັ້ນຄົງ. ສິ່ງນີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການວັດແທກຕົວຢ່າງດຽວທີ່ຜະລິດທັນທີຫຼັງຈາກຕັ້ງຄ່າ.

ສະຖຽນລະພາບທາງຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ ເພາະວ່າການປ່ຽນແປງຂອງແກນໝູນ, ສະກູບານ ແລະ ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກອາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ຍາວນານ.

ຊຸດ D206 ໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມໂດຍຜູ້ຜະລິດດ້ວຍໜ້າທີ່ຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການການຍອມຮັບສຸດທ້າຍຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຜ່ານການທົດລອງຊິ້ນວຽກທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ.

7. ມີຫຍັງແດ່ທີ່ລວມຢູ່ໃນໂຄງການເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມບູນ?

ລາຄາເຄື່ອງຈັກແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງການລົງທຶນທັງໝົດ.

ໂຄງການເຄື່ອງກຶງແບບສະວິດທີ່ສົມບູນອາດຈະຕ້ອງການ:

• ເຄື່ອງປ້ອນບາອັດຕະໂນມັດ;
• ບຸດສະບິວຄູ່ມື ແລະ ຄັລເລັດ;
• ຕົວຖືເຄື່ອງມືແບບຄົງທີ່ ແລະ ແບບມີຊີວິດ;
• ລະບົບນ້ຳຢາຫລໍ່ເຢັນຄວາມດັນສູງ;
• ລະບົບສາຍພານ ຫຼື ລະບົບເກັບກຳຊິບ;
• ເຄື່ອງເກັບກຳໝອກນ້ຳມັນ;
• ຜູ້ເກັບຊິ້ນສ່ວນ;
• ໝໍ້ແປງ ຫຼື ການປັບແຮງດັນ;
• ເຄື່ອງມືຕັດ;
• ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍໜ້າທີ່;
• ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມ;
• ອາໄຫຼ່;
• ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການຈາກໄລຍະໄກ ຫຼື ໃນສະຖານທີ່.

ຜູ້ຊື້ຄວນແຍກແຍະຢ່າງຈະແຈ້ງລະຫວ່າງອຸປະກອນມາດຕະຖານ ແລະ ອຸປະກອນທາງເລືອກ.

ພວກເຂົາຄວນຢືນຢັນການສະໜອງໄຟຟ້າ, ຄວາມຕ້ອງການອາກາດອັດ, ພື້ນທີ່ພື້ນ, ເງື່ອນໄຂພື້ນຖານ, ຂອບເຂດການຈັດສົ່ງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງຊື້.

D206D ເປັນແກນຫົກແກນຂະໜາດ 20 ມມຕົວຢ່າງ

ອີງຕາມຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນໃນປະຈຸບັນຂອງຜູ້ຜະລິດ, D206D ແມ່ນເຄື່ອງກຶງ CNC ປະເພດສະວິດຫົກແກນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ 20 ມມ.

ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຜີຍແຜ່ລວມມີ:

• ແກນ X1, Y1, Z1, X2, Y2 ແລະ Z2;
• spindle ຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະ spindle ຍ່ອຍ;
• ເຄື່ອງມືສົດ;
• ສູງສຸດ 29 ຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມື;
• ການເຄື່ອງຈັກແກນຫຼັກ ແລະ ແກນຍ່ອຍ;
• ຄວາມໄວ spindle ສູງສຸດເຖິງ 10,000 r/min;
• ຄວາມສາມາດໃນການກ້ຽວ, ເຈາະ, ແຕະ, ເຈາະ ແລະ ເຮັດວຽກນຳຫຼັງ.

ປະຈຸບັນຜູ້ຜະລິດໄດ້ລະບຸທັງລຸ້ນ FANUC ແລະ SYNTEC. ພະລັງງານມໍເຕີ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າອົງປະກອບບາງຢ່າງແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສອງລຸ້ນ, ສະນັ້ນຜູ້ຊື້ຄວນຢືນຢັນລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກສຸດທ້າຍຕາມລະບົບຄວບຄຸມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າການສັ່ງຊື້ທີ່ເລືອກ.

ການຕັ້ງຄ່າປະເພດ D206 ອາດຈະຖືກພິຈາລະນາສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເພົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ຊິ້ນສ່ວນວາວຂະໜາດນ້ອຍ, ຊິ້ນສ່ວນການສື່ສານ, ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆທີ່ຫັນເປັນແຖບທີ່ສັບສົນ, ໂດຍຂຶ້ນກັບການປະເມີນຊິ້ນວຽກ.

ບັນຊີກວດສອບການຊື້ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ

ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາສຸດທ້າຍ, ຜູ້ຊື້ຄວນສະໜອງ:

1. 1 ຮູບແຕ້ມຊິ້ນວຽກ 2D ຫຼື 3D;
2. 2 ປະເພດວັດຖຸດິບ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຖບ;
3. 3 ຄວາມທົນທານທີ່ສຳຄັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວ;
4. 4 ປະລິມານການຜະລິດປະຈຳເດືອນ ຫຼື ປະຈຳປີທີ່ຕ້ອງການ;
5. 5 ເວລາວົງຈອນເປົ້າໝາຍ;
6. 6 ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ;
7. 7 ລະບົບຄວບຄຸມ CNC ທີ່ຕ້ອງການ;
8. 8 ແຮງດັນ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງປະເທດປາຍທາງ;
9. 9 ອຸປະກອນຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ຕ້ອງການ;
10. 10 ຕົວຢ່າງຊິ້ນວຽກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຍອມຮັບ.

ການໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ຄົບຖ້ວນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງເຄື່ອງຈັກສາມາດແນະນຳການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມ, ກະກຽມໃບສະເໜີລາຄາທີ່ຖືກຕ້ອງກວ່າ ແລະ ປະເມີນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກກ່ອນການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງກຶງ CNC ປະເພດສະວິດທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ຄວນເລືອກໂດຍພຽງແຕ່ການປຽບທຽບລາຄາ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດ, ປະລິມານແກນ ຫຼື ຄວາມໄວຂອງແກນ.

ການຕັດສິນໃຈຊື້ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຄວນອີງໃສ່ຊິ້ນວຽກຕົວຈິງ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ປະລິມານການຜະລິດ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການທີ່ສົມບູນ.

ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ພິຈາລະນາເຄື່ອງຈັກຫົກແກນຂະໜາດ 20 ມມ, ຂັ້ນຕອນທຳອິດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນການສົ່ງຮູບແຕ້ມຊິ້ນວຽກ, ວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ເປົ້າໝາຍການຜະລິດໄປໃຫ້ຜູ້ສະໜອງເພື່ອການປະເມີນດ້ານເຕັກນິກ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍກຳນົດວ່າການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກສາມາດເຮັດສຳເລັດຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ປະຫຍັດໄດ້ຫຼືບໍ່.